Рекомендации по производству товарного бетона в зимнее время
Включить подогрев инертных материалов и воды.
Холодный бетон – это всегда потеря прочности на объекте (как ранней, так и конечной). Также лед, который может оставаться в инертных материалах будет влиять на пластичность смеси.
Поставить дозирование на БСУ в зимний режим.
Летний режим дозирования может приводить к затворению цемента горячей водой. Это может способствовать потере пластичности смеси и т.н. «завариванию бетона».
Зимний режим это холодные инертные, горячая вода, цемент и добавки. Желательно перемешать инертные с водой, чтобы дать время стабилизироваться температуре.
Выбрать подходящий пластификатор для работы в зимний период.
Добавки на основе лигносульфонатов сильно замедляют раннюю прочность, поэтому зимой предпочтительнее применять нафталины вместо них. А наиболее эффективны зимой полимерные добавки (поликарбоксилаты или полиарилы) благодаря высокой ранней прочности. Вода снижает все показатели цементного камня, и в первую очередь - скорость схватывания и конечную прочность. Если летом это практически незаметно, то при температурах ниже +15°С влияние «лишней» воды становится определяющим, а при +5°С и ниже - решающим в процессе схватывания цемента.
Добавить противоморозную добавку или поменять пластификатор на комплексный.
ПМД позволяют ускорить процесс гидратации цемента для достижения критической прочности. Основной эффект виден в ускорении сроков именно схватывания, что в дальнейшем влияет на процесс набора прочности.
Комплекс солей-антифризов снижает температуру замерзания воды в порах, увеличивая объем жидкой фазы в теле бетона. Ускоряет процесс схватывания и твердения. Повышают электропроводимость бетона и способствуют повышению эффективности электропрогрева. На фото изображена ж/б конструкция без прогрева
