​​Tætning og beskyttelse af biogasanlæg 

​

Hvad sker der i rådnetanken i et biogasanlæg 

Den mest udfordrende kombination af krav til betonkonstruktionerne i et biogasanlæg findes inden i rådnetanken. 

Biogas består hovedsageligt af metan (CH₄) og kuldioxid (CO₂). Den kan også indeholde små mængder svovlbrinte (H₂S), vand og andre stoffer. Biogas bruges som brændsel og kan bruges til alle typer opvarmning, f.eks. madlavning. Den kan også bruges i en gasmotor til at lave energien i gassen om til elektricitet og varme. 

Digestat er det, der bliver tilbage efter metanisering (anerob nedbrydning). Det består af de faste, fibrøse materialedele, der udskilles fra bio-reaktoren (syredannende digestat), og den flydende del (metandannende digestat). 

8 faktorer der skal overvejes, når man vælger løsning 

Når det gælder biogasanlæg, skal følgende forhold og egenskaber overvejes, når man vælger løsning: 

1. ​Kemisk resistens: Vurderet i henhold til DS/EN 13529, hvor tabet af overfladehårdhed i beskyttelsessystemet måles efter kontakt med en række kemikalier. Langvarig bestandighed, selv under tryk, kræver, at tabet af hårdhed i membranen er minimalt. Udvælgelsen af kemikalier afhænger af den særlige kontakt i hvert enkelt tilfælde, men når det gælder biogasanlæg, skal der testes stoffer som svovlsyre eller salte. Derudover vil kemikalieresistens over for flydende gødning og ensilage m.m. være nødvendig ved anvendelse i opbevaringsfaciliteter.
   
2. Elasticitet eller revneoverbyggende egenskaber: En af de vigtigste egenskaber ved en beskyttende overfladebehandling er evnen til at forblive sammenhængende på underlag, som er udsat for bevægelse. Dette kan måles både med statiske og dynamiske metoder (DS/EN 1067, del 7, metode A eller B), og resultaterne klassificeres under DS/EN 1504, del 2.
   
3. Vedhæftning på beton: Beskyttelsessystemer skal have fuldstændig vedhæftning til underlaget (selv ved påføring på fugtigt underlag) for at sikre behandlingens holdbarhed.
   
4. Temperaturbestandighed: Beskyttelsessystemet skal kunne modstå procestemperaturer mellem 37 °C (mesofil) og 55 °C (termofil).
   
5. Uigennemtrængelighed over for CO₂: Beskyttelsesmembranen skal være uigennemtrængelig for CO₂ for at forhindre karbonatisering af beton og senere korrosion af armeringsjern. 
   
6. Gastæthed: Den endelige membran skal forhindre gaslækager og derved sikre, at biogas kan bortledes effektivt.
   
7. Uigennemtrængelighed (vandtæthed) over for positivt og negativt tryk: Overfladebehandlingens evne til at forhindre kapillær absorption, når den hæfter til underlaget, kan vurderes i henhold til DS/EN 1062, del 3.
   
8. Mekanisk bestandighed: Slidstyrken måles i henhold til DS/EN ISO 5470, del 1, der vurderer tabet af masse efter udsættelse for en roterende slibeskive under belastning. Desuden skal den mekaniske slagstyrke vurderes ved hjælp af faldvægtstest DS/EN ISO 6272, hvor membranen kontrolleres mht. eventuel revnedannelse eller afskalning fra underlaget, når den udsættes for deformation forårsaget af en faldende vægt under standardbetingelser. 
   

​​Vores sortiment af holdbare, efterprøvede og certificerede løsninger til biogasanlæg 

Vandtætning: 

MasterSeal 7000 CR er et elastomerisk vandtætningssystem på basis af XolutecTM-teknologi og omfatter en primer (MasterSeal P 770​ eller MasterSeal P 385​) og en membran (MasterSeal M 790). 

Egenskaber: 

• ​​Høj kemikalieresistens - Langvarig kemikalieresistens over for biogas, flydende gødning og ensilage. 
• Revneoverbyggende op til 0,7 mm - Revneoverbyggende ved sprækker på op til 0,7 mm og forhindrer, at aggressive kemikalier kommer i kontakt med underlaget. 
• Fugttolerant - Inklusive påføring på fugtige underlag. 
• +5 °C til 35 °C - Temperaturer ved påføring manuelt eller med sprøjte. 
• Hurtighærdende - Genoptagelse af driften efter 24 timer 
• Bestandig over for procestemperaturer - Op til 70 °C 
• Biogastæt - Tæt, når det bruges i biogasanlæg og uigennemtrængelig for væske, når det bruges i bunkersiloer og opbevaringstanke 
• Rengøringsvenlig - Rester kan fjernes fra overfladen 
  

Reparation af beton: 

Før den beskyttende vandtætning påføres, skal beskadigede betonkonstruktioner repareres, og der skal skabes en fast overflade med MasterEmaco S 5400 eller MasterEmaco S 5440 RS​. 

Udvendig beskyttelse: 

Tankenes udvendige side beskyttes mod karbonatisering med MasterProtect 330 EL​ 

Revneinjektion: 

Genskabelse af styrken i revnede betonsektioner med MasterInject 1360​.

Forankring:

Forankringer og maskineri forankres med MasterFlow 960​​.

Forsegling af fuger: 

Bevægelsesfuger skal behandles med et forseglingssystem, MasterSeal 930/933​, som kan modstå de kemiske stoffer, det skal være i kontakt med. 

Vandtætning af tag: 

Undgå vandindtrængning og beskadigelse af tankdækslet med MasterSeal Roof 2160​. 

Mere information og referencer https://water-infrastructure-experiences.master-builders-solutions.com/

Deltag i gratis webinar om løsninger til biogasanlæg:

Vi afholder et gratis webinar d. 10/6 kl. 10-11 omhandlende vores løsninger til at tætne og beskytte tanke i biogasanlæg. Du kan melde dig til på: ​​Webinar​

Kontakt vores specialist:

Thure Lorenzen
Account Manager Construction Systems
​[email protected]​
​+45 61 12 30 01​