Stalowa wieża ciśnień – woda pitna, Słupca

Stalowy zbiornik wieżowy, potocznie zwany wieżą ciśnień, powstał w latach 90. XX wieku, by zapewnić stabilne ciśnienie wody w mieście Słupca (woj. Wielkopolskie). Obiekt ten podlega pod Miejski Zakład Wodociągów i Kanalizacji w Słupcy, którego historia, w różnych formach prawnych, sięga lat 60. XX wieku. Zbiornik ten posiada pojemność 700,00 m3 i usytuowany jest w północnej części miasta, w okolicach największego w Słupcy osiedla mieszkaniowego – Osiedla Niepodległości. Od czasu zakończenia budowy zbiornika wieżowego, czyli od 1993 roku, skończyły się problemy z niedoborami wody w okresach szczytowych zapotrzebowań.

Dla wielu mieszkańców Słupcy wieża ciśnień jest również punktem orientacyjnym, sięgając prawie 38,00 m, jest widoczna praktycznie z każdego miejsca w mieście.

W 2016 roku Miejski Zakład Wodociągów i Kanalizacji w Słupcy podjął decyzję o renowacji wewnętrznej powierzchni zbiornika wieżowego. Powierzchnia ta jest kluczowa ze względu na jej styczność z wodą pitną przeznaczoną dla miasta. Zorganizowano przetarg, w którym szczegółowo określono zadania dla przyszłego wykonawcy robót – wyspecyfikowano:

• Strumieniowo-ścierne czyszczenie powierzchni płaszcza zbiornika, w tym elementów stalowych wyposażenia zbiornika, włazów, drabiny itp. (cała wewnętrzna powierzchnia zbiornika) w celu usunięcia wszelkich istniejących powłok z obrabianej powierzchni stalowej według normy PN-EN ISO 8501‑1 do stopnia Sa 2½;
• Usunięcie ścierniwa ze zbiornika;
• Wykonanie warstwy gruntującej (warstwa sczepna), a następnie wykonanie metodą natryskową nawierzchnio-izolacji ze 100% materiału polimocznikowego w zbiorniku wieżowym w Słupcy. Nałożona warstwa z polimocznika powinna mieć grubość od 2 do 2,5 mm. Każda warstwa powinna mieć Atest higieniczny PZH. Dopuszczono zabezpieczenie mniejszych wewnętrznych elementów zbiornika – drabiny lub innych drobnych elementów – materiałem na bazie poliuretanu (warstwa również powinna posiadać Atest higieniczny PZH);
• Płukanie i dezynfekcja zbiornika;
• Badanie bakteriologiczne wody.
• Inwestor również wymagał co najmniej 6‑letniej gwarancji na wykonane roboty renowacyjne.

Tego niełatwego zadania, ze względu na prawie 38,0‑metrową wysokość zbiornika wieżowego, podjęła się firm DUKO Engineering z Poznania, która od 2007 roku zajmuje się kompleksową realizacją inwestycji z zakresu inżynierii środowiska. Firm DUKO Engineering przy renowacji zastosowała sprawdzone systemy polimocznikowe oferowane przez Master Builders Solutions.

Firma DUKO Engineering rozpoczęła prace od montażu rusztowania wewnątrz wieży ciśnień – było to spore wyzwanie ze względu na specyficzne wymiary budowli. Następnie wnętrze wieży zostało odpowiednio przygotowane poprzez wypiaskowanie. Do gruntowania zbiornika firma DUKO Engineering użyła specjalnego gruntu MasterSeal P 684. Po przygotowaniu podłoża nastąpiła natryskowa aplikacja 100% polimocznika MasterSeal M 689, który oprócz wysokiej odporności chemicznej jest materiałem o wysokiej elastyczności, dzięki czemu posiada zarówno najwyższą statyczną zdolność przesklepiania rys (klasa A5 wg EN 1062‑7 (A) – szerokość pęknięcia: 2,5 mm), jak i najwyższą dynamiczną zdolność przesklepiania rys (klasa B4.2 wg EN 1062‑7 (B) – szerokość pęknięcia: 0,2–0,5 mm, przy 20 000 cykli i częstotliwości 1 Hz). Dzięki natryskowej aplikacji materiał nie posiada żadnych połączeń i tworzy jednolitą i szczelną powłokę. Do zaizolowania drabiny oraz innych drobnych elementów zastosowano materiał na bazie poliuretanu MasterSeal M 808, który to został zaaplikowany ręcznie. Wszystkie zastosowane materiały posiadają aktualne atesty PZH z przeznaczeniem do stosowania w zbiornikach wody pitnej. Po aplikacji membrany polimocznikowej oraz zdemontowaniu rusztowania zbiornik został wypłukany i zdezynfekowany, po czym wykonano badania bakteriologiczne wody, które wypadły bez żadnych zastrzeżeń. Całościowe zadanie zostało wykonane w okresie od początku grudnia 2016 do końca stycznia 2017 roku.

Czytaj kartę referencji