耐薬品性

様々な薬品に対して侵食や軟化が発生しにくく、高い耐薬品性能を備えています。

工場では様々な化学物質が使用されるため、床材には高い耐薬品性能が要求されます。例えば食品工場では、多くの食品に含まれる動植物性油脂は非常に腐食性の強い有機酸に変化します。さらに、多くの洗浄剤には過酸化物や界面活性剤と共に、強アルカリおよび無機酸が含まれています。ユークリートは耐薬品性を有するよう設計されており、多くの薬品に晒される環境下で使用される床材として最適です。

​

防滑性

作業中のスリップ、つまずき、転倒による事故を未然に防ぎます。

すべての作業環境で同じ防滑性能が必要とされるわけではありません。清掃や生産工程上、常に水を利用する環境では、床は濡れた状態になることが多く転倒リスクが高くなります。 排水設備を配備していない床の場合は、転倒するリスクを出来るだけ少なくしつつ、排水のための段差や勾配を設ける必要があります。スリップ・つまずき・転倒を最小限にするための最適な設計が必要なのです。床面の清掃の方法や作業員の靴底に着目することだけではなく、作業場の設備の配置や作業手順の変更が必要な場合もあるでしょう。作業場の床を単に平滑タイプから防滑タイプに変更するだけでは、必ずしも転倒を防止できるとは限りません。だからこそ弊社はお客様の作業環境に応じた最適な防滑仕様の床をご使用いただけるよう、モルタルタイプ・ニート工法を提供させていただいております。

​

速硬性

床の改修のために製造ラインを停止することなく、損失を防ぎます。

ユークリートは、施工による工場稼働停止時間を最小限にすることにより、工場生産ロスによる損失を低減します。さらに低温環境下に適した速硬タイプのため、早期の現場復旧が可能です。したがって、気温が低下する夜間の施工にも最適です。ユークリートは、下地の含水率の影響を受けることなく施工することが可能で、練り混ぜ中も汚染物質を発生しません。ユークリートは、単なる応急処置としての補修材ではなく、製造ラインの損失を最小限にする最適な塗床材です。

​

衛生環境

​

耐熱性

マイナス40℃から150℃の環境下でも、軟化・浸食・層間剥離は発生しません。

熱による衝撃は、床材の軟化・侵食・層間剥離の原因となり、不具合に発展する可能性があります。これら不具合は特に、温度の急激な変化が発生した場合に起こります。 製造ラインや、野菜の調理ラインから高温の液体が床にこぼれたり流出した場合に頻繁に発生します。ユークリートは沸騰水に定常的に晒されても高い耐久性を有するため、このような環境に最適な床材です。ユークリートはその仕様により、マイナス40℃～130℃の耐熱性を有し、多少こぼれる程度であれば最大150℃の液体にも耐えられます。

​

耐衝撃性

床のひび割れや剥離が発生しないため、食品の品質を守ります。

床の重大な損傷要因の一つが衝撃です。食肉工場内での食肉搬送用フックの落下や醸造所での鉄樽の脱落、メンテナンス作業中の各種器具の落下など、あらゆる形状と大きさのものが突然床面に落下することがあります。ユークリートは高い衝撃吸収力を備えた強靭な床材で、衝撃による損傷が最小限に抑えられるため、バクテリア増殖の温床となる可能性のあるクラックの発生を防止することができます。これらのことから、工場内の食品の安全と床材の長期耐久性を実現することができます。